講解：新型銅排連續高速鍍錫生(shēng)産工藝與設備

銅(tóng)排是純銅或銅加極少量銀材質制作的(de)，截面積為矩形或倒角(圓角)矩形的長方體導體。是一種大電流導電産品，我們稱之為銅母線、銅母排(pái)或銅彙流排、接地銅排。銅排在電路(lù)中起輸送電流或連接電氣設備的作用。據統計(jì)到2018年全國的銅排總産(chǎn)量達75萬噸(dūn)。其中5%左(zuǒ)右的銅排需(xū)鍍銀(yín)，15%左右的銅(tóng)排需做(zuò)鈍化或其他處理(lǐ)，剩餘(yú)80%的銅排(60萬噸)需鍍錫(xī)。但因銅排鍍錫的針對性較強，所以其電鍍工藝(yì)技(jì)術及設備也相對其餘電鍍工藝落後不少，且很少有機構或(huò)人員(yuán)在此領域進行深入研究。目前銅排鍍錫方法基本是使用是(shì)挂鍍方法(fǎ)，且大部分還是純人(rén)工，隻有極少數(shù)企業(yè)使用龍門線挂鍍。

基本生(shēng)産工藝為銅排(pái)上挂、除油(yóu)(電解除油或化(huà)學除油，或者兩者結合使用(yòng))、多次水(shuǐ)洗、活化、鍍錫、多(duō)次(cì)水洗、鈍化、多次水洗(xǐ)、熱水洗、烘幹、下挂、包裝。用挂具勾(gōu)住銅排按工序要求依次放入(rù)各缸(gāng)槽内進行處理。
此工(gōng)藝的缺點如下：
1、因導電點為固定的，所以離銅排導(dǎo)電點(diǎn)距離的不同電流密(mì)度也有所(suǒ)不同，從(cóng)而所上鍍的鍍層厚度(dù)也不同，抗腐蝕性也有所差異;
2、因導電點為固定點，所以接(jiē)觸(chù)點随着電鍍時(shí)間的延長，溫度逐步上升，從而電鍍(dù)效率逐步(bù)下降。
3、該工藝所有缸(gāng)槽均(jun1)處于開放狀态，所(suǒ)産生的酸、堿霧無(wú)法密封收集，嚴重影響環境;
4、各個工序過渡時槽液帶出(chū)損耗大;
5、挂具裸露部分會鍍上錫，浪費一定原材料且有挂(guà)具損耗;
6、各缸槽容積大，所需的開槽藥液及各種原材料非常多(duō)。針對(duì)現有鍍錫銅排技術中存(cún)在的(de)種種不足，經過多年(nián)研究改進發明了“全自動環保型銅排連續高速鍍錫方法及設備”。
将目前經較成熟先(xiān)進的連續鍍工藝完美應用到銅排鍍錫當中，取得了多項(xiàng)國家專利(專利号：ZL201720926461.0 ZL201720230425.0 ZL201720927754.0 ZL201720926605.2 ZL201720926375.X ZL201720926373.0 ZL201820413810.3 ZL201820398276.3 ZL201820269695.7等)，并于2017年(nián)11月在國家級期刊——自(zì)然科學中發表了論文(中國分(fèn)類号(hào)：TM261 文獻标識碼：A 文章(zhāng)編号：1671-5500(2017)11-0081-01)。