*近[Jin]火災頻發,電鍍(Du)企[Qi]業在日常生(Sheng)産中會使用到[Dao]大量的[De]酸、堿、劇毒品、氧[Yang]化劑、易燃易[Yi]爆原料[Liao]等(Deng)危[Wei]險化學品,稍[Shao]一疏忽,就會發生(Sheng)嚴重的(De)安全生産事故。如何預防和有效快(Kuai)速撲救火災是(Shi)電鍍企業面臨解決的一個重(Zhong)要問題。
火災特點及[Ji]危害性
1預警監測手段滞(Zhi)後
目前,大多[Duo]電[Dian]鍍企業生[Sheng]産和(He)儲存[Cun]車間消防設施[Shi]配備不足[Zu]或損毀嚴重,無(Wu)獨立消防監控中心;大部分生産廠房[Fang]未[Wei]經消(Xiao)防審核驗收、消(Xiao)防[Fang]水源嚴重不足、周[Zhou]邊環境複雜消防車難以靠近;行業老闆消防安全意識淡薄,投入安全[Quan]建設資金(Jin)不[Bu]足;由于以上種(Zhong)種因素導緻該行業一旦發生火災,不能**時間預警監測。
2原料具有易燃[Ran]易爆炸性
電鍍(Du)行業生産常規化[Hua]工原料如常用的有(You)機溶劑有汽油、煤(Mei)油(You)、丙酮、苯類、三氯乙烯和四(Si)氯化碳等,大都具(Ju)有易燃[Ran]、易爆(Bao)、有毒[Du]、有害和強腐蝕性等[Deng]危害(Hai)特性。這些原料[Liao]普遍(Bian)閃點低,易揮發,混合蒸汽[Qi]達到爆炸下限時,一旦遇到明(Ming)火就會發生(Sheng)燃燒爆炸。
3工藝流程危險性較大
電鍍企業生産通常要經過除油、水洗、腐蝕、電[Dian]鍍等[Deng]十幾(Ji)個甚至幾十個工藝流程,并對電[Dian]流密度[Du]、添加(Jia)劑、鍍液溫度、鍍液配比等[Deng]工藝參數(Shu)要求嚴[Yan]格。而不同的電鍍(Du)企業(Ye)在生産規[Gui]模、工(Gong)藝流程、産品性[Xing]質、生産條件等方[Fang]面差異較大[Da],操作[Zuo]過程[Cheng]稍有不慎,就會[Hui]導緻[Zhi]電鍍車間發生[Sheng]火災事故。
4燃燒形式較複雜
電(Dian)鍍企業一旦發[Fa]生[Sheng]火災事故,由于具有[You]低閃點、高熱(Re)量、大沖擊等特點,往(Wang)往伴[Ban]有爆炸發生[Sheng],在沖擊(Ji)波和氣流作用下,造成現場大面積破壞的連鎖反應。電(Dian)鍍行業中使(Shi)用化工原料液體較多,而[Er]各種作業鍍槽往往比地面高,發生火(Huo)災[Zai]時,可能形成地面(Mian)流淌(Tang)、溝渠流淌火[Huo]、生産裝置火、管線(Xian)噴射火等多種燃燒形式,以及原[Yuan]料(Liao)噴費現象會帶來較大(Da)人員傷(Shang)亡。
5電氣設備隐患多
電鍍企業[Ye]生産中用電量[Liang]大,生産時電[Dian]鍍電纜通常[Chang]承載1000A以上[Shang]的電流,而在(Zai)具有強酸、強堿、強(Qiang)氧化性的電鍍車[Che]間環境内,電源線[Xian]路及電熱設備容易腐蝕和老化。
如[Ru]電纜絕緣層長(Zhang)期被腐蝕,則電纜本體逐步會硬化[Hua],其耐熱性(Xing)能變差,在[Zai]工作時電纜線路(Lu)電阻熱溫度不斷升高,進而起火;線路[Lu]老化會造成短路、電氣設[She]備過負荷運(Yun)行[Hang],易産生電弧和電火花等明火(Huo),一旦接觸易燃[Ran]易爆原料引發[Fa]火(Huo)災。
火災處置對策(Ce)
1加強預警(Jing)系統建設
火災[Zai]自動預警[Jing]系統是電鍍企業生[Sheng]産設計的(De)重要[Yao]組成部分,預警(Jing)系統建設應把握以[Yi]下幾點:
(1)實現無線傳輸和(He)報警功能,确保可靠性,提醒值班人[Ren]員及時采(Cai)取應急處(Chu)置措(Cuo)施[Shi],能夠将事故(Gu)消滅在萌芽狀[Zhuang]态,避(Bi)免火災事故發生;
(2)對(Dui)料場内超溫情況、初期火情等實施監測(Ce),通過無線傳輸裝置将數據傳至監控中心,實(Shi)現預警功[Gong]能(Neng);
(3)監控中心能(Neng)夠全面顯示前[Qian]方探測設[She]備傳[Chuan]回的視頻、溫度等數據信息,并對數據進行分[Fen]析、判斷,超過預先設定報警值時,将發出聲音報警[Jing],做到突發事件反應及時(Shi)、處置迅速;
(4)配置(Zhi)相關[Guan]工作人員進行24小時(Shi)值班巡檢(Jian),進一步降低[Di]火災風險。
2嚴格遵守安全(Quan)操(Cao)作規程
電[Dian]鍍企業的原料普遍[Bian]具有[You]毒性或易燃易爆,針對不[Bu]同原料的理化[Hua]性質及防護(Hu)等級要求,應按産品類[Lei]别不同,采取不同儲[Chu]存措施;
儲存保管嚴格執行《化學危險品儲存管理暫行辦法》、《化學易燃物品防火(Huo)管理規則》等有關條例、規範、規定的要求;
對原材料儲存庫房(Fang)除了基本的安全設施要求[Qiu]外(Wai),還要滿足個别特殊要求的條(Tiao)件。
如對易燃、易爆[Bao]、有(You)毒的液體産品,應專門修建儲藏容器;
對分裝、整裝的化工産品,要有适合(He)産品特(Te)點的密(Mi)閉、防震、防[Fang]壓、防摔等包裝措[Cuo]施:
搬(Ban)運、堆放、碼放裝[Zhuang]運時執行《化學危險品安(An)全管理條例》、《危險貨物運輸規則》。操作過(Guo)程中,嚴格遵守安全規程和[He]工藝要求,避免意味發生。
3準确應用戰術強化[Hua]處置措[Cuo]施
電鍍火災一[Yi]旦發生,後果非(Fei)常嚴重,如[Ru]現場存放的(De)大(Da)量有毒有害物質,不(Bu)僅會對撲救現場造成困難,同(Tong)時極易引發[Fa]環境安全事[Shi]故,形成社[She]會(Hui)事件。
針對電鍍火災的燃燒特點,要結合實際制訂預案加[Jia]強熟悉演練,确保官兵熟練掌[Zhang]握庫存化(Hua)工[Gong]原(Yuan)料的類型[Xing]品種(Zhong)、理[Li]化性質、儲存數量(Liang)、存放[Fang]形式、建築結構、安全逃生通道(Dao)、處置注意事項[Xiang];
條件允許要加強聯(Lian)合處(Chu)置演練,提高應急處置能力;要建立轄區滅火救援專家庫,在專業技術人員的指(Zhi)導[Dao]下處置災情。
在災(Zai)情處置過程[Cheng]中,要正确選[Xuan]擇滅火劑[Ji],保證現場用量,确保快速、高[Gao]效、安全的處置災情;
要[Yao]合(He)理劃分重危[Wei]區中危區輕危區和安[An]全區,及(Ji)時疏散無關人員,将損失降低到*小(Xiao);
要嚴格落實滅火救援人員個人安全防護等(Deng)級裝備,确[Que]保官(Guan)兵[Bing]安全;要貫徹先控[Kong]制後[Hou]消滅的戰術[Shu]原(Yuan)則,采取堵截分[Fen]割圍殲(Jian)等戰術方(Fang)法展開戰鬥。
4加強消防安全管理
在規劃和設計[Ji]電鍍企業或園區時(Shi),應根據電鍍企業的[De]行業特殊性,嚴格按[An]照行業(Ye)安(An)全規範或地方行業安全标準,将消防安全設計納入其中,并且對一旦發生(Sheng)事故後如何處[Chu]理,在設計時給予充分考慮。
在電鍍企業新遷[Qian]入已有的通(Tong)過驗收的标準廠[Chang]房時(Shi),應對原有[You]的廠(Chang)房消(Xiao)防設計(Ji)進行複核,并(Bing)适當[Dang]留有餘(Yu)量,不可存在遷就(Jiu)或僥幸思想。轄區消防力量(Liang)應[Ying]加強熟練和演[Yan]練,做到心中[Zhong]情[Qing]況明,底數清。
總(Zong)結本文結合電鍍行業特點,分析了電鍍(Du)企業的火災特點,如(Ru)預警監測手段[Duan]落後、原料易燃易爆、生産工藝危險[Xian]、燃燒形式複雜、用電設[She]備(Bei)多等,并有[You]針對性的闡(Chan)述了[Le]預防及撲救措施(Shi)。